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Ausbildung zum Gerber Übersicht
Altgerbung Altgrubengerbung
Anilin - Anilinleder - Semianilin - Semianilinleder - gedeckte pigmentierte Leder
Begriffsbestimmungen für Leder aus Großtierhäuten:
Bekleidungsleder Lederbekleidung
beschichtetes Leder
Boxcalf Boxkalb Kalbbox Calfbox
Brandsohlenleder und Zwischensohlenleder
Buchbinderleder
Chairleder Dänischleder Schwedischleder
Chevreau Chevraux
Chevretten Chevrette-Leder
Crownleder
Crust Crustleder
Darmleder
Dullbox
Inuitleder
Fahlleder Sandalenleder Falo-Leder
Feinleder
Fensterleder Putzleder
Fettgarleder
Florteilriemchenleder Florteilriemenleder
Fußballeder Handballeder Goldchromleder
Futterleder
Gasmesserleder
Geschirrleder
Glacéleder Glaceleder Glacé Glace
Handschuhleder
Helm- und Hutschweissleder
Hochverzugsleder und Laufleder
Hospitalfelle - Medizinalfelle - Relugan Gerbung - gelbe Gerbung
Juchtenleder
Känguruoberleder
Kalbkidleder
Kalbnubuk
Kalboberleder
Kalbvelour
Lackleder Lackoberleder
Lammnubuk
Lammvelour
Laufleder
Lederarten
Manschettenleder Dichtungsleder Pumpenleder
Maroquinleder
Membranleder
Mochaleder
Möbelleder und Polsterleder
Musikinstrumentenleder
Näh- und Binderiemenleder Peitschenriemenleder
Nappalan Napato
Nitschelhosenleder
Nubuk Nubukleder
Oberleder allgemein
Ochsenfroschleder Hühnerbeinleder Truthahnbeinleder Straußenbeinleder
Orthopädieleder und Diabetikerleder
Peccaryleder und Carpincho Peccary-Leder Peccary
Peitschenleder Peitschenpergamentleder
Pergament Trommelpergament Trommelleder Rohhautleder Transparentleder
Pergament Pergamentleder
Polierleder
Putz- und Filtrierleder
Rahmenleder
Reptilleder
Rindbox
Rindnubuk
Rindoberleder
Rindspaltoberleder
Rindspaltvelourleder Kalbspaltvelourleder Schweinspaltvelourleder Porcspaltvelourleder Porcsplitvelour
Rindvelourleder Rindvelouroberleder Hunting Wichsleder
Rohhautleder
Roßoberleder Roßchevraux Roßbox Korduan Cordovan Corduan
RTD Leder Ready to dye RTD Leather
Saffianleder
Sattler-, Polster- und Täschnerleder
Schlagriemenleder
Schleifbox
Schuhleder
Schweinsoberleder Porcoberleder Konaporc
Schweinsvelour Porcvelour
Schweißleder Hutschweißleder, Mützenschweißleder, Helmschweißleder
Seehundleder
Semi-Chromleder
Sohlleder
Spaltleder Spaltoberleder
Spinnereileder und Zylinderhülsenleder
Stallhalfterleder
Straußenleder
Taschenleder Mappenleder Kofferleder
Technische Leder Lederarten
Transparentleder
Riemenleder Treibriemenleder
Unterleder
Vachettenleder
Vintage Leder
Vollleder Voll-leder
Vollnarbenleder oder vollnarbiges Leder
Walkleder Spießleder
Waterproof
Webereileder
Wet Brown
Ziegennubuk
Ziegenoberleder
Ziegenvelour
Abfälligkeit der Haut
Abglasen oder Mattglänzen
Ablüften der Leder
Abölen
Abstoßen des Narbens
Abstoßfett
Abtränken der Gruben
Abwelken
Abziehen
Achatrollen
Adhäsionsfett
Adstringenz
Ätznatron, Natrium- oder Natronhydroxyd
Afterlauge
Agar-Agar
Alaun Alaune
Alaungerberei
Albumin
Aleppokiefernrinde Aleppokiefer Jerusalemkiefer
Algarobilla Algarobbo Algarroba
Algin aus Seetang
Alizarin Krapprot
Alkoholgerbung
Aluminium- oder Tonerdebeizen
Aluminiumacetat essigsaure Tonerde
Anbraken
Anschwöden
Aräometer Baumé Spindel
Auslaugung von Gerbmittel
Ausrecken
Ausstoßen
Bakeln - Bäkeln oder Herumziehen
Bindemittel
Birkenrinde Birkenrindengerbstoff Birkengerbstoff
Blöße / Blösse
Broschur - broschieren
Canaigre
Collodium
Degras
Direkt- oder Indirektverfahren
Dividivi
Eichenrinde Eichenrindengerbstoff Eichengerbstoff Eichenholz Eichenholzextrakt
Einfärbung Durchfärbung Narbenmembranfärbung
Entfleischen
Färbung
Falzen
Falzgewicht
Falzspäne Chromfalzspäne chromfreie Falzspäne
Falzstärke Falzdicke Lederstärke Lederdicke
Farbengang:
Fülle des Leders - fühlbar und messbar -
Gerberwerkzeuge wie Gerberbaum Scherdegen Haareisen
Gerbmittel Auslaugetemperaturen
Gerbmittelauszüge allgemeine Eigenschaften
Gerbmittelauszug und Gerbmittelextrakt
Gerbmittelzerkleinerung
Gerbstoffe
Glänze oder Glanzmittel
Häute und Felle
Knoten von Flanken
Kochgare
Kochprobe
Lederersatzstoffe
Lohgares Leder - ein vielseitiger Werkstoff
Lohkuchen Lohkäs Lohkäse
Moellon
Quadratfuss qfs
Quadratmeter qm
RTD Leder Ready to dye RTD Leather
Stellung der Haut
Thermoplastizität - thermoplastisches Verhalten
Urläuter Weissbrühe
Versatz
Versenk
Zurichtungshilfsmittel
Lederfehler - Auflistung
Wasserwarzen Wasserflecken
Welligkeit und Faltenbildung sowie Lederlagerung von Leder oder Lederwaren
2. Gerbung und Nasszurichtung
Abwelken und Falzen
Äscher Aufgaben des Äschers
Äscherchemikalien
Äscherchemikalienmenge (Umrechnung Schwefelanteil)
Äscherchemikalienzugabe
Äschergefässe
Äscherhilfsmittel
Bewegung und Dauer des Äschers
Durchführung des Äschers
Enzymäscher
Faßschwöde
Giftigkeit und Gefahr von Schwefelwasserstoff
haarerhaltende Äscherverfahren
Schwöde
Übersicht Prozess Äscher
Waschen nach dem Äscherprozess
Weisskalkäscher
Basisgewichte des Hautmaterials in der Lederherstellung:
Bearbeitung der Oberfläche wie Schleifen – Blanchieren – Trockenfalzen
Beize
Beizpräparate Beizenzyme Enzympräparate
Dauer Einsatzmengen und Kontrollen in Entkälkung und Beize
Fehler bei der Durchführung von Entkälkung und Beize
LVE - Loehlein - Volhard Einheit
Übersicht Prozess Beize
Beseitigung ungebundener Stoffe
Bilder aus der Gerberei
Entfettung
Übersicht Prozess Entfettung
Chemikalien für die Entkälkung
Entkälkung
Entkälkung und Beize Durchführung
Übersicht Prozess Entkälkung
Auswirkungen der Wasserwerkstatt auf die Färbung
Färbung mit löslichen Farbstoffen
Übersicht Prozess Färbung
Fettung - Erhöhung von Dehnung, Weichheit und Hydrophobie durch Fettung
Übersicht Prozess Fettung
Fixierung
Übersicht Prozess Fixierung
gegerbtes Hautmaterial wird zum fertigen Leder
Gerben - Leder gerben
Aldehydgerbung Glutaraldehydgerbung
Altgrubengerbung
Austauschgerbstoffe:
Basizität Abstumpfen Basischmachen von Chromverbindungen einschl. Rechenbeispiele und Beispielrezeptur
Chromgerbstoffe und Chromgerbung
Chromgerbung in der praktischen Durchführung:
Chromtrockengerbung
Einbadgerbung mit Chromgerbstoff
Eisengerbung
Fehler bei der Chromgerbung
Fehler bei der pflanzlichen Gerbung
Fettgerbung
Gerbung und Gerben von Häuten und Blößen
Gerbung mit synthetischen Gerbstoffen:
Harzgerbung
Hilfsgerbstoffe:
Immergan Immergan-Gerbung
Kombinations-Gerbstoffe:
Kombinationsgerbung
Lignin-Sulfitzellulose-Extrakte
Maskierte Chromgerbstoffe
Mineralgerbung und Chromgerbstoffe
Neusämischgerbung
Pflanzliche Gerbung Gerbverfahren und Durchfuehrung
Pflanzliche Gerbung mit Gerbstoffe und Extrakte
Sämischgerbung
Schwefelgerbung
Übersicht Prozess Gerbung
Weißgerbstoffe:
Weißgerbung als Gerbung mit Aluminiumsalzen Alaungerbung
Zirkongerbung Phosphatgerbung Coriagengerbung
Geschichtliche Entwicklung der Gerberei und Lederherstellung
mechanische Arbeiten Gerbung bis Nachgerbung
Nachgerbung - Betonung besonderer Merkmale einer Lederart durch Nachgerbung
Übersicht Prozess Nachgerbung
Neutralisation Einleitung
Pickel - Verfahren und Pickelsäuren
Übersicht Prozess Pickel
Rohhautkonservierung
Übersicht Rohhautkonservierung Fellkonservierung
Lederherstellung Übersicht
Übersicht Trocknungsprozesse in der Lederherstellung
Trocknung
Übersicht Reinfettgehalt und Reingerbstoffgehalt verschiedener Lederarten
Lederherstellung eine kurze Übersicht
Übersicht Prozess Vorgerbung
Vorgerbung
Arbeitsgefäße für den Prozess Weiche
Aufgaben der Weiche
Durchfuehrung der Weiche
Übersicht Prozess Weiche
Weiche
Weiche - Arbeitsweise und Arbeitsablauf
Weichmachen nach der Trocknung durch Anfeuchten - Stollen – Schlichten – Millen und Walken
Die Zurichtung als Oberflächenveredelung und Oberflächenlackierung des Leders
Anforderungen an die Zurichtung
Anilin-Zurichtung Anilinzurichtung
Appreturen Appretiermittel Top Coats
Aufbau der Zurichtung
Basische Farbstoffe als Schönungsfarbstoffe in der Zurichtung
Bedrucken Druckzurichtung Walzenauftrag Rollcoaterzurichtung Reversecoaterzurichtung
Beständigkeit der Zurichtung beim Gebrauch von Lederartikel
Bindemittel für Nitrocellulose-Zurichtungen
Bindemittel für Polyurethan-Zurichtungen
Bindemittel für Stoß-Zurichtungen
Bindemittel in der Zurichtung
Binder Zurichtung
Brush-off Methode oder Brush-off Zurichtung
Bügel-Zurichtung
Casein-Zurichtung
Caseinfarben Kaseinfarben
Caseinfreie oder caseinarme Lederfarben
Craquelé-Zurichtung
Definition und Zweck der Zurichtung
Einfluss der Zurichtung auf das physiologische Verhalten des Leders
Einfluss der Zurichtung auf die Beschaffenheit des Leders
Einlaßfarbe Einlassspritzen oder Einlaufspritzen
Farbstoff-Verlackungen in der Zurichtung
Fixiermittel in der Zurichtung
Fleischseitenappretur Aasappretur
Folien-Kaschierung Folienzurichtung Folienkaschierung
Füllmittel
Gedeckte Zurichtung Deckzurichtung und Pigmentzurichtung
Gieß-Zurichtung Gießzurichtung
Grundiermittel für Bügel-Zurichtungen
Grundiermittel für Stoß-Zurichtungen
Grundiermittel für Zurichtungen auf Lösemittelbasis
Grundiermittel Grundierungshilfsmittel in der Zurichtung
Grundlagen der Filmbildung
Heißplüschen
Hilfsmittel für die Lederzurichtung
Klebeverhütungsmittel
Kombination von Polyurethan mit Nitrocellulose
Kombinierte Nitrocellulose-Polyurethan-Appreturen
Lack-Zurichtung Lackzurichtung
Lederdeckfarben (Pigmentzubereitungen)
Lösemittel und Verdünnungsmittel
Lösemittellösliche Farbstoffe in der Zurichtung
Lösungsmittelverdünnbare Lederdeckfarben
Lüster Velourlüster Raulederlüster Imprägnierung Ausrüstung und Griff
Mechanische Bearbeitung der Lederoberfläche in der Zurichtung
Mattiermittel und Griffmittel
Metallkomplex-Farbstoffe lösungsmittellöslich in der Zurichtung
Narbenimprägniermittel in der Zurichtung (tite / tight - coat)
Nichtthermoplastische Bindemittel für Bügel-Zurichtungen
Nitrocellulose-Deckfarben
Nitrocellulose Zurichtung Collodium Zurichtung
Nitrocellulose-Appretiermittel
Nitrocellulose-Emulsionsfarben
Penetratoren
Pflegeleicht-Zurichtung
Plastikfarben oder Kompaktfarben
Plüsch - Zurichtung oder Bürst – Zurichtung
Polieren Polierzurichtung
Polyamid-Zurichtung
Polyamide als Appretiermittel
Polymer-Farbstoffe in der Zurichtung
Polyurethan-Zurichtung PU - Zurichtung
Polyurethan-Appretiermittel
Produkte und Rezepturen für die Lederzurichtung
Saure Farbstoffe Säurefarbstoffe als Schönungsfarbstoffe in der Zurichtung
Schaumbeschichtung Schaumzurichtung
Schönungsfarbstoffe
Semianilin-Zurichtung Semianilinzurichtung
Spezielle Pigmentzubereitungen
Spritz – Zurichtung Spritzzurichtung
Übersicht Prozesse der Zurichtung
Stoß-Bügel-Zurichtung
Stoß-Zurichtung Glanzstoß Zurichtung
Tamponieren
Thermoplastische Bindemittel für Bügel-Zurichtungen
Verdickungsmittel und Stabilisiermittel
Verhalten der Zurichtung bei der Verarbeitung des Leders
Verlaufmittel
Vulkanisierbare Zurichtung
Wasserverdünnbare Lederdeckfarben
Wasserlösliche Farbstoffe
Wasserverdünnbare Appretiermittel
Weichmacher
Weißmacher und optische Aufheller sowie Bläuen
Zurichtarten
Zurichtung
Einteilung der Leder nach der Fertigungsart und deren Erkennung
ARUB
Übersicht
Vorbereitung der Leder zur Verarbeitung - Ledersortierung und Licht
137 Lederherstellung im Faß, im Mixer und in der Y-geteilten Gerbmaschine
140 Über die Rationalisierung der Lederherstellung durch den Einsatz von rotierenden gelochten Gerbtrommeln, die mittels gelochter Zwischenwände in einzelne Sektoren aufgeteilt sind aus dem Jahre 1978
Ausrecken Ausstoßen Aussetzen und Windieren
Phyton Narbenbild & Porenbild (Schuppenoberfläche)
Die Versteifungsmöglichkeiten von Trommelfellen
Chemischer Aufbau der tierischen Haut
Flächeneinteilung der Haut
Grüngewicht und das Salzgewicht der Rohhaut
Allgemeine Histologie der Haut
Konservierung Rohhautkonservierung
Konservierungssalz Salz
Lufttrockenkonservierung
Pickelkonservierung
Reptilien
Rinder
Rinderrassen
Rohhaut als Handelsware
Rohhaut Rohfell Hautaufbau und Histologie Einfuehrung
Rohhautgewinnung und Abzug der Haut
Salzkonservierung
Sortierung von Rohhäuten
Wiegen und Messen von Rohware
Herstellung von Pergament Trommelpergament Trommelfelle unter nicht gerbereispezifischen Bedingungen
Hirngerbung & Rauchbehandlung
Äscher
Ausbildung
Beize
English Publications Leather Technology
Entfettung von tierischen Häuten, Halbfabrikate oder Fertigleder im Rahmen der Lederherstellung
Entkälkung
Färbung
Fettung
Fixierung in der Lederherstellung
Fungizide Ausruestung von Leder (Antischimmel)
Gerberwerkzeuge
Gerbung
Heimgerbung
Lederpedia Kategorien mit Inhaltsübersicht und Linkliste
Konservierung
Kunstleder
Lederarten
Lederbegriffe
Lederfehler
Lederherstellung
Lederinstitut Gerberschule Reutlingen LGR / WGR
Lederkunde - Informationsübersicht begleitend zum Lederkundelehrgang
Lederlagerung
Lederpflege
Lederpruefung
Lederrestaurierung
Lederverarbeitung
Logos, Banner, Bildergalerien und Downloads auf Lederpedia
Maschinenarbeiten
Mineralgerbstoffe
Nachgerbung von Lederhalbfabrikaten
Narbenbilder
Narbenbilderpraegungen
Neutralisation in der Lederherstellung
Pergament
Pflanzliche - vegetabile - Gerbstoffe
Pickel
Querschnitte - Lederschnitte - Ledermatrix
Rationalisierung in der Lederindustrie und Lederherstellung
Rohware
Sonderdrucke
Trocknung
Übersichtsseiten der Kategorien und Lederthemen
Umwelt
Unfallverhuetung in der Lederindustrie
Verbände und Institutionen Lederindustrie
Veröffentlichungen
Videos
Vorgerbung für Chromleder, chromfreie Leder, vegetabil und pflanzlich gegerbte Leder einschl. Olivenleder und wet-green
Weiche
wet-green & green-crust & Olivenleder - nachhaltige lederherstellung
Zurichtung
136 Untersuchungen zur Verbesserung der Abwassersituation beim Äscherprozeß
Azofarbstoffe
MAk - Wert
Umwelt und Ökologie als thematische Übersichtsseite
Unfallverhütung und Umgang mit Äscherchemikalien
Abfärbungen auf Leder
Altgrubengerbung - die traditionelle Gerbung mit Eichenrinde
Die Bindung von Polyphosphaten aus dem Jahre 1997
Eiche - Zunft und Tradition
Comparison of tanning methods from an ecological viewpoint 1999
Ecological comparison of tanning methods (part 2) 2000
Improving the cover of light spot in the dyeing of aniline-type leathers 1997
Investigations on a possible formation and avoidance of chromate in leather 1999
Nephrotoxic and hepatotoxic effects of a chromium VI compound 1998
Enthaarung und Gerbung mit dem Penetrator Teil 2 aus dem Jahre 1989
Hinweise zur Beurteilung von Crust aus dem Jahre 1993
Lederherstellung eine kurze Übersicht
Lohgares Leder - ein vielseitiger Werkstoff
Möglichkeiten der Erzeugung chromfreier Nebenprodukte bei der Lederherstellung aus dem Jahre 1991
Ökologischer Vergleich verschiedener Gerbarten aus dem Jahre 1999
Schaffung von Voraussetzungen zur Online-Prozesskontrolle in Nassprozessen (Färbung) der Lederherstellung aus dem Jahre 1998
01 Probleme der Technologie der pflanzlichen Gerbung
02 über den Einfluss von Säuren und Salzen auf den pH-Wert von Gerbstofflösungen aus dem Jahr 1960
03 Über den Einfluß von Salzen starker Mineralsäuren auf die Gerbung mit Mimosarindenextrakt aus dem Jahr 1960
04 Über den Einfluss verschiedener Vorgerbmittel auf die Gerbbeschleunigung bei der pflanzlichen Gerbung aus dem Jahr 1960
05 über den Einfluß von Salzen organischer Säuren auf die Gerbung mit Mimosarindenextrakt aus dem Jahre 1960
06 über den Einfluß unterschiedlicher Säure Salz Systeme auf die Gerbung mit verschiedenartigen pflanzlichen Gerbmaterialien aus dem Jahr 1960
07 über den Einfluß verschiedener Säure Salz Systeme auf die Hotpit Ausgerbung aus dem Jahre 1960
08 Über die Gerbbeschleunigung bei der pflanzlichen Gerbung unter besonderer Berücksichtigung des Einflusses verschiedener Vorgerbmittel aus dem Jahre 1960
09 Über die Imprägnierung von Schuhoberleder und Bekleidungleder aus dem Jahr 1960
10 Über Möglichkeiten der Verbesserung der Schweissbeständigkeit von Brandsohlleder aus dem Jahr 1960
12 Über den Einfluss der variablen Faktoren der pflanzlichen Gerbung auf Abnutzungswiderstand und Wasserverhalten von Unterleder aus dem Jahre 1961
13 über die Chemischreinigung von Lederbekleidung aus dem Jahre 1961
14 Über die Nachveredelung bei der Chemischreinigung von Lederbekleidung aus dem Jahre 1961
15 Beziehungen zwischen der Verwendung grenzflächenaktiver Stoffe bei der Lederherstellung und dem Verhalten des Leders gegen Wasser aus dem Jahre 1961
16 Über die Chemischreinigungsechtheit von Bekleidungsleder aus dem Jahre 1991
17 Über die zulässige Alkalität bei Sämischleder aus dem Jahre 1961
18 Über den Einfluss verschiedener Maskierungsmittel auf die Eigenschaften chromgarer Leder aus dem Jahre 1961
20 Über den Einfluss verschiedener variabler Faktoren auf die Gerbbeschleunigung bei der pflanzlichen Gerbung aus dem Jahre 1961
21 Über das Verhalten verschiedener pflanzlicher Gerbmaterialien bei der Beschleunigung
25 Farbsystem und Farbtoleranzen bei Lederfarben aus dem Jahre 1962
29 Über den Einfluss synthetischer Gerbstoffe bei der Beschleunigung der pflanzlichen Gerbung aus dem Jahre 1962
31 Welche Mindestintensität der Neutralisation ist bei Chromleder erforderlich aus dem Jahre 1962
36 Über die Zusammenhänge zwischen Gewicht, Dicke und Prallheit tierischer Haut bei Einwirkung von Schwefelnatrium mit Zusätzen verschiedener Alkalien aus dem Jahre 1963
37 Über das unterschiedliche Verhalten verschiedener Neutralisationsmittel hinsichtlich Intensität und Tiefenwirkung der Neutralisation aus dem Jahre 1963
38 Über die Zusammenhänge zwischen Gewicht, Dicke und Prallheit tierischer Haut bei Einwirkung von Sulfhydraten mit Zusätzen verschiedener Alkalien aus dem Jahre 1963
40 Über die Beziehungen zwischen Gerbablauf und Lederqualität bei der beschleunigten pflanzlichen Gerbung und der Art und Dauer des Äscheraufschlusses aus dem Jahre 1963
42 Über die Zusammensetzung handelsüblicher anionischer Lickeröle aus tierischen und pflanzlichen Fetten und die Beständigkeit ihrer Emulsionen (Untersuchungen zur Lederfettung aus dem Jahre 1963
45 Über Fettaufnahme, Fettbindung und schichtmäßige Fettverteilung verschiedener Lickeröle aus dem Jahre 1964
46 Über den Einfluss verschiedener Lickeröle auf das Wasserverhalten der gelickerten Leder aus dem Jahre 1964
47 Ausschläge an Schuhen und Lederhydrophobierung
49 Über die Freilegung gerbaktiver Gruppen der Haut in Äscher und Beize aus dem Jahre 1964
51 Über die Möglichkeiten der Mechanisierung, Rationalisierung und automatischen Überwachung der Nassarbeiten in der Gerberei aus dem Jahre 1964
52 Über den Einfluss verschiedener Neutralisationsmittel auf die Eigenschaften von Chromleder aus dem Jahre 1964
54 Über die Auswirkung verschiedener Lickeröle auf die physikalischen Eigenschaften des Leders aus dem Jahre 1965
55 Über den Einfluss verschiedener definierter Fettungsmittel auf die Verklebungseigenschaften von Oberledern aus dem Jahre 1965
56 Über den Vergleich offener und geschlossener Schnellgerbverfahren für die Herstellung von Unterleder aus dem Jahre 1965
57 Untersuchungen über die Hitzebeständigkeit pflanzlich gegerbter Leder aus dem Jahre 1965
58 Über die Rationalisierung der Leder Herstellung und die Sicherung einer gleichmäßigen Lederqualität durch automatische Kontrollen und Vollautomatisierung der Nassarbeiten im Fass aus dem Jahre 1965
59 Neue Entwicklungen bei Sohlleder aus dem Jahre 1965
60 Über einige grundsätzliche Vorteile von Leder gegenüber Austauschstoffen bei Verwendung für Schuhe und Bekleidung
61 Der Einfluss unterschiedlicher Fettungen bei der Vakuumtrocknung auf Trockendauer, Fettverteilung, äußere Beschaffenheit und physikalische Eigenschaften der Leder aus dem Jahre 1968
65 Über die Möglichkeiten der Verbesserung der Lichtechtheit pflanzlich gegerbter Leder aus dem Jahre 1966
66 über theoretische Grundlagen und praktische Erfahrungen bei der Fassschwöde aus dem Jahre 1966
67 Über moderne Anlagen zur automatischen Kontrolle und zur Halb- und Vollautomatisierung der Arbeitsvorgänge in Fass und Haspel aus dem Jahre 1967
68 Über technologische Möglichkeiten zur Vereinfachung und Beschleunigung der Nassarbeiten bei der Herstellung von Rindchromoberleder aus dem Jahre 1967
72 Über automatische Kontrollen und die Vollautomatisierung der Brüheneinstellung und Bewegung bei Grubengerbungen aus dem Jahre 1967
73 Über die Wasserabgabe, Oberflächentemperatur, Flächen- und Dickenänderung des Leders bei der Vakuumtrocknung aus dem Jahre 1967
74 Über den Einfluss der Quellung und Prallheit tierischer Haut im Äscher auf die Ledereigenschaften aus dem Jahre 1967
75 Zur Bewertung von Entkälkungsmitteln aus dem Jahre 1968
76 Untersuchungen über die Herstellung von Treibriemenleder für Hochleistungsantriebe aus dem Jahre 1968
77 Vergleich von Vakuum- und Pastingtrocknung im Hinblick auf Flächen- und Dickenänderung, Beschaffenheit und physikalische Eigenschaften verschiedener Leder aus dem Jahre 1968
79 Der Einfluss unterschiedlicher Fettungen bei der Vakuumtrocknung auf Trockendauer, Fettverteilung, äussere Beschaffenheit und physikalische Eigenschaften der Leder aus dem Jahre 1968
80 Untersuchungen über die Bedingungen beim Farbgießverfahren im Hinblick auf Auftragsmenge und Einfluss auf die Ledereigenschaften aus dem Jahre 1968
81 Gedanken zur Aufbereitung der Rindhaut aus dem Jahre 1968
82 Über technologische Möglichkeiten zur Vereinfachung und Beschleunigung der Nassarbeiten bei der Herstellung von Kalboberleder und Vachetteleder aus dem Jahre 1969
83 Untersuchungen zur Herstellung chromgarer bzw. kombiniert gegerbter Zylinderkalbleder aus dem Jahre 1969
84 Untersuchungen über die Enzymenthaarung von Rindhäuten aus dem Jahre 1969
85 Untersuchungen über haarerhaltende Dimethylaminäscher aus dem Jahre 1969
86 Ölfestimprägnierung von Ledermanschetten aus dem Jahre 1969
87 Über den Einfluss von Zusätzen verschiedenartiger organischer Stoffe auf die quellende, prallmachende und haarlockernde Wirkung in Äschern aus dem Jahre 1969
88 Über die Nachgerbung von Chromleder I aus dem Jahre 1970
93 Über die Nachgerbung von Chromleder II aus dem Jahre 1970
96 Wasserbedarf in Lederfabriken aus dem Jahre 1971
98 Untersuchungen über die Vorgänge im Fass I 1971
99 Untersuchungen über die Vorgänge im Fass II aus dem Jahre1972
100 Über die Auswirkungen der Pflegeleichtzurichtung auf die Ledereigenschaften aus dem Jahre 1972
101 Untersuchungen über die Vorgänge im Fass III aus dem Jahre 1972
104 über die Entgerbung und Nachgerbung von pflanzlich synthetisch vorgegerbten Crustledern aus Kleintierfellen aus dem Jahre 1972
106 Veredlung von Spaltleder durch Folienkaschierung aus dem Jahre 1973
107 Untersuchungen über die Herstellung von Rollenware aus Spaltleder aus dem Jahre 1973
108 Über die Veränderungen von Fläche, Dicke, Volumen, Gewicht und Raumgewicht der Haut in den Einzelstadien der Nassarbeiten bei der Rindlederherstellung und ihre Abhängigkeit von den Arbeitsbedingungen
110 Aktuelle Fehler bei der Herstellung, Verarbeitung und Verwendung von Leder aus dem Jahre 1974
113 Über die Wasch- und Reinigungsechtheit, Licht- und Reibechtheit von Färbungen auf Bekleidungsleder aus dem Jahre 1974
114 Untersuchungen über die Möglichkeiten der Durchführung der Nasszurichtung im Durchlaufverfahren aus dem Jahre 1974
115 Über die Möglichkeiten der Steigerung der Hitzebeständigkeit von Chromleder für Arbeiterschutzartikel (ASA-Leder) aus dem Jahre 1975
116 Probleme der Fettung von Bekleidungsledern nach der Reinigung aus dem Jahre 1975
117 Untersuchungen über die Verminderung der Chromverbindungen in Gerbereiabwässern aus dem Jahre 1975
119 Untersuchungen über die Verarbeitung von Chromspalten aus dem Jahre 1975
121 Untersuchungen über die Quellung und Prallheit tierischer Haut in Säurelösungen aus dem Jahre 1975
123 Untersuchungen über die Hochfrequenzverschweißung von Leder aus dem Jahre 1975
124 Untersuchungen zum Pickelprozess aus dem Jahre 1975
125 Rationalisierung und Automatisierung in der Lederfabrikation aus dem Jahre 1976
126 Aufschluss von Haut in Säurelösungen aus dem Jahre 1976
128 Untersuchungen über die Rationalisierung der Naßarbeiten bei der Herstellung von Ledern aus Kleintierfellen
129 Gaschromatographische Untersuchungen über natürliche Lederfettungsmittel ihre Veränderungen im Leder und ihren Einfluß auf bestimmte Lederfehler
130 Über die Gefahren des Schwefelwasserstoffs bei der Lederherstellung 1976
131 Vorschläge für die Qualitätsbewertung für Leder und Pelzfelle
132 über die Einlagerung von Polymeren in Leder zur Verbesserung der Ledereigenschaften
133 Untersuchungen über den Einsatz von Mischern als Reaktionsgefäß bei der Herstellung von Rindoberledern
134 Äschergefäße im Vergleich
135 Neuere Untersuchungen über die Hydrophobierung von Leder
136 Untersuchungen zur Verbesserung der Abwassersituation beim Äscherprozeß
137 Lederherstellung im Faß, im Mixer und in der Y-geteilten Gerbmaschine
138 über den Einfluss der Lagerdauer von Leder nach den einzelnen Fabrikationsstadien auf die Qualität des Fertigproduktes
139 Über die Beeinflussung des Feuchtigkeitsgehaltes und der Eigenschaften des Leders durch die Hochfrequenztrocknung aus dem Jahre 1978
140 Über die Rationalisierung der Lederherstellung durch den Einsatz von rotierenden gelochten Gerbtrommeln, die mittels gelochter Zwischenwände in einzelne Sektoren aufgeteilt sind aus dem Jahre 1978
141 Über die Verwendung von Ultraschall bei der Chemischreinigung von Leder und zur Beschleunigung der Nassprozesse der Lederherstellung aus dem Jahre 1978
142 Über die Beeinflussbarkeit der tragehygienischen Eigenschaften von Leder durch die Variation der Herstellungsbedingungen aus dem Jahre 1978
143 Chemische und komplexchemische Grundlagen der Chromgerbung aus dem Jahre 1978
144 Über den Einfluss des Spaltens und Falzens in verschiedenen Stadien der Lederherstellung auf die Eigenschaften des Leders aus dem Jahre 1979
145 Untersuchungen über den Einsatz von Mischern als Reaktionsgefäß bei der Verarbeitung von Kleintierfellen aus dem Jahre 1978
146 Untersuchungen über den Einsatz von Oxidationsmitteln und Trockenstoffen zur Beschleunigung der Sämischgerbung und deren Auswirkungen auf die Eigenschaften der Sämischleder aus dem Jahre 1979
147 Untersuchungen zur Neusämischgerbung aus dem Jahre 1979
148 Die Lederherstellung aus dem Jahre 1978
149 Qualitätssicherung von Möbelledern und Ledermöbeln im Jahr 1980
150 Über die Herstellung von Leder aus Kleintierfellen in der Sektorentrommelmaschine aus dem Jahre 1980
151 Untersuchungen zur Rohhautkonservierung aus dem Jahre 1980
152 Löslichkeitsveränderungen von Chromschlamm in Abhängigkeit von der Alterung und Oxidationsverhalten der Cr-III-Verbindungen im Schlamm I aus dem Jahre 1980
155 Untersuchungen über den Einsatz eines Schlaufenreaktors zur Beseitigung von Schadstoffen aus Gerbereiabwässern aus dem Jahre 1981
156 Lederbekleidung und Reinigungsbeständigkeit aus dem Jahre 1983
157 Vergleichende Untersuchungen über die Flächenausbeute bei der Herstellung von Chromoberledern in verschiedenen, in den Lederfabriken verwendeten Gefäßen aus dem Jahre 1983
158 Über die Einlagerung von Polyurethandispersionen in Leder zur Verbesserung der Ledereigenschaften aus dem Jahre 1983
159 Untersuchungen über eine geeignete Messmethode von Pickelblößen und Wet-Blue-Ledern aus dem Jahre 1983
160 Systematische Untersuchungen über die Auswirkungen von Gerbverfahren aus dem Jahre 1984
161 Verhalten von Chromsalzen und Chromschlamm in verschiedenen Böden hinsichtlich Oxidation und Löslichkeit aus dem Jahre 1984
162 Untersuchungen zur elektrischen Leitfähigkeit von Leder aus dem Jahre 1989
163 Untersuchungen über die Entflammbarkeit und Brennbarkeit von Leder und Möglichkeiten der Verminderung aus dem Jahre 1987
164 Systematische Untersuchungen über die Auswirkungen von Gerbverfahren aus dem Jahre 1985
165 Vergleichende Untersuchungen über die Flächenausbeute bei der Herstellung von chromgegerbten Möbelledern in verschiedenen in den Lederfabriken verwendeten Gefäßen aus dem Jahre 1985
166 Ermittlung der Lösungsmittelemission bei der Lederzurichtung aus dem Jahre 1989
167 Möglichkeit der Verbesserung der Echtheit von Anilinfärbungen bei Leder hinsichtlich des Abriebs mittels Wasser, Schweiß und Lösungsmitteln aus dem Jahre 1987
169 Systematische Untersuchungen über die Ursache des Fogging - Effektes bei Einsatz von Polsterleder im Automobilbau aus dem Jahre 1990
170 Vergleichende Untersuchungen verschiedener Brandsohlenmaterialien aus dem Jahre 1990
71 Über die Klebetrocknung von Leder (Untersuchungen zum Trockenprozess von Leder I) aus dem Jahre 1967
61 Über die Zusammenhänge zwischen Gewicht, Dicke und Prallheit tierischer Haut bei Einwirkung von Kalk allein und mit Zusätzen von Alkalien, Schwefelnatrium und Sulfhydraten aus dem Jahre 1965
63 Über die Beeinflussung von Gewicht, Dicke und Prallheit tierischer Haut durch Zusätze anorganischer Salze zum Äscher aus dem Jahre 1966
Spektralphotometrische Bestimmung des Chromgehaltes in Gerbbrühen aus dem Jahre 1998
Teilstrombehandlung sulfid - und chromhaltiger Gerbereiabwässer aus dem Jahre 1995
Untersuchungen zur Entkälkung mit Kohlendioxid
Untersuchungen über den Auftrag von geschäumten wässrigen Zurichtsystemen mit Walzenauftragstechnik aus dem Jahre 1995
Untersuchungen über den Einsatz von Mikrowellen bei der Ledertrocknung aus dem Jahre 1990
Untersuchungen über die Anwendung der Farbmessung bei der Beurteilung der Reibechtheit von gefärbten Ledern aus dem Jahre 1997
Untersuchungen über die Möglichkeit des Einsatzes der Farbmessung bei Leder aus dem Jahre 1995
Untersuchungen über die Nasszurichtung durch Einspeisen aus dem Jahre 1994
Untersuchungen zum Einsatz von Konservierungsmitteln in der Chromgerbung und ihrer quantitativen Verteilung im Wet-blue aus dem Jahre 1996
Untersuchungen zum Ersetzen von Ammoniak in den Prozessen der Nasszurichtung aus dem Jahre 1997
Untersuchungen zur Feststellung der Reaktionszeiten in Wasserwerkstatt und Gerbung bei Anwendung unterschiedlicher Arbeitsverfahren aus dem Jahre 1992
Untersuchungen zur schnellen Färbung und Zurichtung von Crustledern Teil 1 aus dem Jahre 1993
Untersuchungen zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Stippen bei Anilinmöbelledern aus dem Jahre 1995
Vorteile von Leder gegenüber Ersatzstoffen (Schuhleder)
Zur Beurteilung von Wet blue aus dem Jahre 1990
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